Producción · Secuenciación · Reposición
Producción, secuenciación y reposición automatizadas. El sistema modela las restricciones reales de tu planta y genera el programa. Sin planillas, sin retrabajo.
En 45 minutos te mostramos cómo funciona para tu industria. Sin demo genérica.
Confían en Demafront
No es un problema de las personas. Excel no fue diseñado para optimizar producción.
Capacidad de líneas, tiempos de limpieza, restricciones de insumos: están en la cabeza del planner, no en el modelo. Cuando esa persona se va, el conocimiento desaparece.
Un pedido urgente, un insumo que no llegó, una línea que falló. Rehacer el programa a mano toma horas. El programa del lunes ya está desactualizado el martes.
Se produce en el orden que parece lógico, no en el que minimiza tiempos de setup. Horas de limpieza innecesaria porque la secuencia no consideró la compatibilidad entre productos.
Sin visibilidad del programa integrado, la reposición se hace por intuición o regla fija. El resultado: quiebres de insumos que paran la línea, o sobrestock que inmoviliza capital.
Producción, secuenciación y reposición integradas en una sola plataforma APS. El sistema modela las restricciones reales de tu planta y genera el programa. Sin exportar datos entre planillas, sin errores de traspaso.
Capacidad de líneas, disponibilidad de insumos, órdenes comprometidas y reglas de producción específicas de tu operación. No un modelo genérico.
El orden óptimo de producción considerando compatibilidad entre productos y tiempos de limpieza. Menos horas de setup, más horas productivas por línea.
Pedido urgente, insumo faltante, línea caída. El sistema recalcula el programa completo en minutos. No hay que rehacer todo a mano ni convocar una reunión de emergencia.
Cuándo y cuánto reponer en cada punto de la red, basado en el programa de producción real y el stock de seguridad correcto. No por intuición. No por regla fija.
El programa generado se traspasa al sistema transaccional sin exportar, sin copiar, sin errores manuales. El flujo es automático y trazable hacia el ERP que ya tienes.
Las restricciones, reglas y parámetros de tu planta están en Demafront, no en la cabeza de una persona. La operación no depende de que alguien no se vaya.
Viña Ventisquero redujo 60% el tiempo dedicado a generar programas de producción. Sin planillas, sin errores manuales.
Promedios medidos en clientes activos. Los resultados varían según industria y punto de partida.
Empresas que pasaron de múltiples planillas a programación automática de producción.
Un complemento perfecto a sistemas ERP muy rígidos, como SAP. Digo "nuestro", porque se ha convertido en un actor importante de nuestros procesos internos.
Dejar el Excel y movernos a una plataforma amigable y colaborativa, donde van a interactuar todos los actores responsables del proceso.
El soporte posterior a la implementación ha sido permanente, rápido y respondiendo siempre todas nuestras consultas.
Primero mapeamos las restricciones reales de tu planta. Después configuramos el modelo que corresponde a tu operación específica.
Revisamos cómo programas hoy, qué restricciones tiene tu planta y dónde pierde tiempo tu equipo. Identificamos el punto de partida real.
Modelamos las restricciones reales de tu operación: líneas, insumos, tiempos de setup, reglas de producción. No es una plantilla genérica.
Tu equipo deja de armar el programa a mano y empieza a ajustar parámetros y analizar el resultado. El retorno es medible desde el primer ciclo.
Sin demo genérica, sin vendedor agresivo.
Hablamos de tu operación y te decimos si Demafront es lo que necesitas.
También puedes escribirnos a vamos@demafront.cl